1月30日，寧夏騰格里六盤山公司2號間冷塔順利完成整體提升作業(yè)，標志著國內(nèi)首創(chuàng)百萬雙曲線單層網(wǎng)殼鋼結構空冷塔項目“雙塔”全部實現(xiàn)結構到頂。
圖為間冷塔“雙塔”實現(xiàn)結構到頂
國能寧夏六盤山電廠2×1000兆瓦機組建設工程是寧夏回族自治區(qū)能源保供重點項目，位于寧夏固原市，建設2臺1000兆瓦清潔高效超超臨界間接空冷燃煤發(fā)電機組，配套開發(fā)南灣礦區(qū)，同步建設鐵路專用線，打造“綜合能源供應+”模式新型智慧電站，2026年將實現(xiàn)雙投。
該公司兩座間冷塔采用“高效超超臨界”核心技術，單塔總高度達190米，打破了傳統(tǒng)混凝土塔體的設計桎梏，創(chuàng)新性采用雙曲線單層網(wǎng)殼空間鋼結構，兼具輕量化、高強度、抗風性及氣體流動性強等優(yōu)勢，契合當前電力工程綠色低碳、高效節(jié)能的發(fā)展趨勢，對推動煤電清潔高效利用具有重要意義。此次提升作業(yè)吊物總重約3210噸，提升高度達54.2米，施工團隊直面當?shù)卮箫L天氣頻發(fā)、高空焊接作業(yè)風險高、冬季施工環(huán)境復雜等多重挑戰(zhàn)，延續(xù)并優(yōu)化了1號塔施工的成熟經(jīng)驗，以精細化管理筑牢施工安全與質(zhì)量防線。
施工過程中，項目團隊堅持“安全為先、質(zhì)量為本、效率為要”原則，周密制定專項施工方案，依托實時氣象監(jiān)測系統(tǒng)精準研判天氣變化，充分利用低風速時段劃定焊接窗口，推行“分時焊接”模式，實行兩班倒連續(xù)作業(yè)，最大限度規(guī)避惡劣天氣影響，大幅提升施工效率。為降低高空作業(yè)風險，現(xiàn)場專門設置封閉式抗風焊接防護棚，創(chuàng)新采用高強肋板臨時定位工藝，結合地面模塊化拼裝焊接方法，將高空焊縫數(shù)量降低50%以上，從源頭減少高空作業(yè)安全隱患，實現(xiàn)了“高空作業(yè)地面化、危險作業(yè)安全化”，項目建設過程中積累的“倒序拼裝、累計提升”施工工藝、大風環(huán)境下高空焊接防護技術、全流程焊縫質(zhì)量管控經(jīng)驗等，將為國內(nèi)同類鋼結構空冷塔項目提供可復制、可推廣的實踐范本，有力推動我國電力工程鋼結構技術的創(chuàng)新升級。
